VSI系列新型制砂機是在我公司多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)礦山機械的基礎(chǔ)上，吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的具有先進(jìn) 水平的新一代節(jié)能、高效破碎機，其性能在各種礦石細(xì)碎設(shè)備中起著不可替代的作用。
1．處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2．易損件消耗低—佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
3．產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度目數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
4．液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
5．自動檢測、安全可靠—設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機器的目的。
6．稀油潤滑、自動保養(yǎng)—德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。
7．安裝簡便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
8．一機多用、應(yīng)用靈活—獨有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
9．國際品質(zhì)保證—德國新技術(shù)工藝，先進(jìn)的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際著名品牌（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承），確保系統(tǒng)低故障率。
10．注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、 。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
1.開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。 2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。 3.破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料 4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。 5.排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 6.給料力求連續(xù)均勻。 7.破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。 8.機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。
VSI系列新型制砂機是利用高速運動的物料相互自行破碎及物料之間的摩擦而粉碎。該設(shè)備不僅能夠碎石，而且可以對石子進(jìn)行整形。根據(jù)物料的進(jìn)料方式， 離心沖擊破碎機工作形式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料；根據(jù)物料的抗壓強度、磨蝕性，離心沖擊破碎機的工作形式可分為“石打石”和“石打鐵” 兩種破碎形式。所以離心沖擊破碎機的工作形式可分為四種：中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料“石打石”和“石打鐵” ，完全中心進(jìn)料“石打石”和“石打鐵” 。
中心進(jìn)料伴隨瀑落料“石打石”工作原理。物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機，經(jīng)散料錐落到分料盤上,被分料盤分成兩部分。一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩 輪，在甩輪中被迅速加速，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去，首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向 上沖擊到破碎腔頂部，改變方向向下運動，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕，這樣，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后 的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機殼卸料斗中卸料。破碎腔壁上安裝上下?lián)舸蜃o(hù)板,保護(hù)機殼不被沖擊磨損。其特征為物料在加速時靠甩輪加速，大約半數(shù)顆 粒在甩輪內(nèi)獲得能量射出后與瀑落物料和襯層發(fā)生沖擊、摩擦或物料與物料作高速撞擊而破碎，這種方式即為“石打石”。
“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料破碎，如玄武巖等。破碎過程中從甩輪射出的物料與物料襯層發(fā)生沖擊而不與設(shè)備金屬元件直接接觸，減少鐵耗，從而減少維護(hù)保養(yǎng)時間。“石打石”工作情況下成品粒形好，含粉量稍多。“石打鐵”工作情況下破碎效率較高，周護(hù)板磨損費用也高，成品粒形稍差。
| 型號 | VSI7611 | VSI8518 | VSI9526 | VSI1140 | |
| 生產(chǎn)能力(t/h) | 瀑落與中心進(jìn)料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 |
| 全中心進(jìn)料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | |
| 大入料尺寸(mm) | 軟料 | < 35 | < 40 | < 45 | < 50 |
| 硬料 | < 30 | < 35 | < 40 | < 45 | |
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
| 電動機型號 | Y250M-4 | Y280M-4 | Y315M-4 | Y315L2-4 | |
| 雙電機功率(KW) | 2×55 | 2×90 | 2×132 | 2×200 | |
| 大外形尺寸 長×寬×高(mm) | 3600×2248×2533 | 4378×2350×2667 | 4640×2650×2800 | 5570×2900×3000 | |
| 重量(t) | 10 | 12 | 16 | 25.6 | |
| 電源 | AC380V,50Hz | ||||
| 潤滑液壓站 | 流量(L/min) | 6 | |||
| 雙油泵電機功率(KW) | 2×0.31 | ||||
| 安全保護(hù) | 雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓自動停機；水冷降溫；冬季電機加熱啟動。 | ||||
| 外形尺寸 長×寬×高 (mm) | 820×520×1270 | ||||
| 油箱加熱器功率(kw) | 2 | ||||